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1.目的與依據(jù)

1.1目的

編制本操作手冊的目的在于為操作人員提供操作指南。

1.2依據(jù)

1.2. 1 PRE-COMMISSSIONING＆ COMMISSSIONING MANUAL；

2.適用范圍

現(xiàn)場氮氣發(fā)生器操作及保養(yǎng)。

3.設(shè)備參數(shù)：

4、投運前檢查

4.1檢查各連接螺栓緊固；

4.2檢查制冷劑有無泄漏；

4.3確保富氧排水口消聲器連接好；

4.4檢查管道、閥門、計量儀表、墊圈、安全設(shè)備符合要求；

4.5檢查計量儀表功能是否正常（壓力計量儀，流量計）；

4.6檢查供給管道、氣體傳輸管線、空氣導(dǎo)管和排水導(dǎo)管是否已被連接；

4.7檢查旋轉(zhuǎn)設(shè)備的旋轉(zhuǎn)方向（制冷干燥機），使用的潤滑油是否符合要求的規(guī)格；

4.8檢查管道的支撐連接，固定完好；

4.9檢查吸附能力是否達(dá)到要求；

4.10檢查電源開關(guān)位置。

5、投運操作

5.1合上冷干機電源，按啟動按鈕，綠色運行燈閃爍，大約3分鐘，制冷機待機狀態(tài)，進口溫度達(dá)到40℃以上制冷機自動啟動  ；

5.2按下“開始”按鈕，“開始”綠燈亮，氣動閥門開始動作。PSA循環(huán)開始運作，吸附塔C-06110進行吸附；

5.3打開氮氣發(fā)生器進口球閥（BV101）；

5.4打開空氣緩沖罐和PSA裝置之間的手動閥門（GV101）1/3圈；

5.5打開吸附器出口，手動調(diào)節(jié)閥門（GV1021/2圈，氮氣進入緩沖罐；

5.6當(dāng)儀表風(fēng)壓力高于0.4MPa時，開始綠燈閃爍，PSA準(zhǔn)備啟動；

5.7氮氣取樣閥壓力應(yīng)在0.1MPa，經(jīng)過氧氣分析儀，調(diào)節(jié)流量為300ml/min；

5.8緩沖壓力高時，調(diào)節(jié)緩沖罐出口的調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)流量至300Nm3/h；

5.9濃度達(dá)到設(shè)定值≤0.5％，氣動閥自動轉(zhuǎn)換，氮氣儲存或輸送到氮氣罐。

6.停止PSA系統(tǒng)

6.1按下“停止”按鈕;

6.2當(dāng)PSA運轉(zhuǎn)結(jié)束時，紅色“停止”指示燈開始閃爍；

6.3PSA運轉(zhuǎn)結(jié)束后，“停止”指示燈亮，平衡閥開，氣動閥關(guān)閉；

6.4同時，兩個吸附塔減壓90秒；

6.5所有順序閥關(guān)閉，“停止”指示燈關(guān)閉，PSA**停止；

6.6停止冷干機；

7、檢查（對每個單元）

8、注意事項

8.1人身傷害:備用的PSA系統(tǒng)和壓縮機都能自動啟動，因此在維修前，必須手動關(guān)閉系統(tǒng)和所有的附件，防止系統(tǒng)自動啟動；

8.2系統(tǒng)裝置和管道在帶壓狀態(tài):當(dāng)要更換管線和系統(tǒng)零部件時，壓縮空氣將立即擴散并且直接或間接傷害身體。維修前系統(tǒng)和管線必須泄壓；

8.3氮氣為惰性氣體，當(dāng)?shù)獨馍l(fā)時不允許周圍有人，要做好通風(fēng)措施。

9、維修

10、故障檢修

11.對操作人員的基本要求

為保證設(shè)備的平穩(wěn)操作、安全運行，及時而又盡早地處理各種事故隱患，操作人員應(yīng)掌握以下基本技能：

11.1掌握整個氮氣撬系統(tǒng)的工藝流程、自控方案；

11.2掌握設(shè)備的工作原理、工藝操作參數(shù)；

11.3掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)特征、主要結(jié)構(gòu)尺寸，各內(nèi)件功能；

11.4掌握設(shè)備各種配套儀表、閥門等型號、規(guī)格尺寸、性能等；

11.5掌握中心控制室數(shù)據(jù)顯示和現(xiàn)場一次表對應(yīng)關(guān)系；

11.6掌握影響設(shè)備運行效果因素的分析和處理措施；

11.7掌握設(shè)備排液、清污、吹掃等各種維護操作；

11.8掌握設(shè)備事故原因分析及緊急事故處理的各種操作和人身安全防護措施。